انتبه إلى اختيار جسم الطحن ونسبة الكرة إلى الطحن. الطحن الرطب أكثر كفاءة ، لكنه يستهلك طاقة أكثر. ينقسم طحن الكرة إلى طحن جاف وطحن رطب. الطحن الرطب هو الطريقة الأكثر استخدامًا. كفاءة عالية والجسيمات الأرض بالتساوي. لأن الجسيمات في عملية طحن الكرة ، الجزيئات الكبيرة في طحن وتأثير وسط مطحنة الكرة ، سوف تحدث الشقوق ، سيتم تقسيم انتشار التصدع إلى جسيم صغير لفترة طويلة ، ما يسمى عملية الطحن. إذا كان الطحن الجاف ، عندما ينتشر الكراك أثناء عملية طحن الكرات ، فقد يكون "الكراك" "مغلقًا" بسبب الضغط بين الكرة أو الكرة ، لا يمكن توسيع الكراك بشكل فعال ، ولا يمكن كسر الجسيمات الكبيرة بسرعة . الجزيئات ، ولكن إذا كانت الطحن الرطب ، فإن وسط طحن الكريات السائلة (الماء أو الإيثانول المطلق ، إلخ) سيدخل في فجوة التصدع المشكلة ، مما يحول دون إغلاق الكراك ، مما يؤدي إلى انتشار الكراك بسرعة ، مما سيؤدي إلى تحسين كفاءة طحن الكرة. بالنسبة للطحن الجاف ، فإنه عمومًا للمواد التي لا تتفاعل في الوسط السائل. إذا كان هناك رد فعل ، سيتم تشكيل مواد أخرى في مطحنة الكرة. مطحنة الكرة ليس لها معنى. على سبيل المثال ، لا يمكن طحن الأسمنت في الماء. في الوقت نفسه ، أثناء الطحن الجاف ، نظرًا لتصميم جسم طاحونة الكرة ، تتشكل الزوايا الميتة في بعض الأحيان. في الزاوية الميتة ، بعض المواد ليست مطحونة بالكرة. لكن الطحن الرطب له أيضًا ضعف في الطحن الجاف ، أي أن المسحوق بعد الطحن الرطب يؤدي التجفيف إلى إزالة الرطوبة أو غيرها من الوسائط السائلة ، وبالتالي زيادة استهلاك الطاقة وتكلفتها. في الوقت الحاضر ، في الإنتاج الصناعي ، يستخدم معظمهم الطحن الرطب. الطحن الرطب يمكن أن يمزج مادتين أو أكثر بشكل أفضل من الطحن الجاف. إذا كانت صناعة السبائك الميكانيكية مطلوبة ، فسيتم استخدام الطحن الجاف. ارتفاع نسبة الكرة هو أكثر من طحن الرطب. الكرة: المادة: ماء (أو سائل آخر) = 4: 2: 1 ، أو إجراء تعديلات صغيرة في هذا النطاق ، يمكن تحديد النوع المحدد بالتجربة ، وفي نفس الوقت ، يكون حجم الكرة مطلوبًا أيضًا. إذا كانت النسبة جيدة ، سيتم تحسين كفاءة طحن الكرة للمواد الخام بشكل كبير. عمومًا ، هناك كرات كبيرة ومتوسطة وصغيرة ، ويمكن أيضًا الحصول على أفضل نسبة بينها من خلال التجارب.
25 ملم 92٪ كرة طحن 60 ملم 92٪ كرة طحن